液体喷砂机是喷砂工艺的一个重大变革，一上市就得到了用户的认可和欢迎。可广泛应用于航空航天、电子、兵器、自动化、光学等仪器仪表行业，也可用于各种工厂，如机床工具、模具、液压件、五金工具、汽车、拖拉机、摩托车、电力机械、铁路机车、纺织机械、医疗器械、化工机械、金属材料、人造晶体、弹簧、金属加工、牙科、珠宝、钟表眼镜等需要高精度的行业。

加工技术原理。

液体喷砂机改变了传统的干式喷砂方法，它是把砂(磨)放入水中，利用研磨液泵和压缩空气，用喷枪把研磨液高速喷射到加工工件上，从而达到清洗和打光的目的。喷砂作业效率高，磨料消耗低，可以提高工件表面光洁度和强度，从根本上改变对环境的污染，而且设备安装方便，不需单独的工作台，可以直接安装在生产线上。

清洗精密铸件的表面。

对精密铸件，特别是复杂形状的精密铸件，进行表面氧化皮和残渣的清洗是一种经济有效的工艺方法。与此同时可作为抛光用，提高铸件表面光洁度；如航空发动机涡轮叶片，手术器械，珠宝等。

使用液体喷砂机清洗压铸件，能使零件与金属本色保持一致，使零件外观更美观，还可提高零件表面的硬度和抗腐蚀性能。

 对铝、铜等金属砂型铸造，可获得较高的表面质量，节约了许多工艺中间环节。

去除氧化层；

氧化表皮及热处理后的残盐不仅能去除液体喷砂，而且能改善零件表面粗糙度，特别是对形状复杂的模具和精密零件的液体喷砂效果更显著。如在锉刀经过热处理后采用液体喷砂，不但可以改善锉的刃部，而且可以延长锉的使用寿命。

采用液体喷砂工艺，可有效去除热轧后的氧化皮、斑点，为冷轧加工作好准备，提高板材表面质量。

去除机加工工件的细小毛刺。

虽然它很小，但是危害很大。随着学科的进步，对机械零件的精度要求也越来越高。

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