无尘喷砂机的喷砂工艺，您了解吗？

无尘喷砂机的工艺

喷砂是化学方法难以解决的物理问题。以压缩空气为动力，以高速喷射束流为动力，以高速喷砂(玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)，高速喷射到工件表面，改变工件表面的力学性能。研磨材料对工件表面的冲击力和切作用使工件表面具有一定的清洁度，使工件表面产生不同的粗糙度，从而提高其表面的力学性能，提高其抗疲劳性能，增加表面的粘结强度，延长涂层的耐久性。腐蚀是一种化学表面处理方法，有时会对产品外观产生一定的影响。

您知道如何使用无尘喷砂机的吗？

一、启动前的检查和准备:

二、接通电源:

1.打开电源开关，点亮，分离电机开始工作。

2.打开工作舱，将待处理的工件放在转盘上。

3.轻踩开关，压缩空气进入喷枪，根据喷射量调整研磨材料。将喷枪注入分离罐底部，在压缩空气的作用下高速喷射到工件表面。

4.在喷砂过程中，一方面要保证喷枪与工件之间的喷射距离和喷射角度正确，另一方面要使喷枪与工件相对移动，使工件表面被磨料喷出，直到达到满意的效果。

5.无尘喷砂机的操作结束后，脚必须离开脚踏开关。喷枪停止喷射研磨材料后，打开工作台，取出工件。

6.如果工件需要继续加工，请勿关闭分离器和照明电源。

三、终止操作:

       工作结束后请停止工作，关闭隔离灯。

四、维护：

      厂家每4-8小时清理一次灰尘，关闭电源开关，按下振动阀1-2分钟，使集尘袋振动掉灰尘，打开集尘箱底盖，用容器填满灰尘。每月维护一次，用真空喷砂器更换易损坏的零件(橡胶手套和喷砂管)。

五、安全考虑:

       使用时，禁止随意调整机器参数，严厉处罚违规者。操作时，严禁用喷枪喷射他人，以免发生人身安全事故。操作人员工作时有小睡记录。