液体喷砂机是技术领先的新式喷砂设备，是喷砂加工方式的重特大转型，它一面世就遭受应用单位的毫无疑问与热烈欢迎。可普遍用以航天航空、电子工业、兵器工业、自动化技术、电子光学等仪表设备制造行业；数控车床专用工具、磨具、液压配件、五金工具、小车、大拖拉机、摩托、动力机械及列车电力机车等加工厂，纺织器材、医疗机械、机械制造、金属复合材料、人工晶体、弹黄、金属工艺制造行业及口腔科、珠宝饰品、时钟近视眼镜等精密加工规定的制造行业。

一、液體喷砂加工加工工艺基本原理

液體喷砂处理一改传统式的干喷方式，它是将砂（耐磨材料）放置水里，用磨液泵和空气压缩，根据喷漆枪将磨液髙速喷涌到生产加工的钢件上，进而做到清除跟光饰目地。液體喷砂处理功效高，耐磨材料耗费少，能提升钢件表层的光滑度和抗压强度，并从源头上更改了对自然环境的环境污染，且机器设备的安裝便捷，不需独立的工作中间，能够立即安裝在生产流水线。因而，液烤漆工艺好于干喷砂处理。

二、烤漆工艺的运用

（一）清除精密铸件的糙面

选用液體喷砂处理来清除精密铸件表层的氧化皮及残留，非常是对样子繁杂的无余量的精密铸件的清除和打磨抛光是最经济发展合理的加工工艺方式。另外能具有打磨抛光功效，提升铸造件的表层光滑度；比如：飞机发动机涡轮叶片、手术室器械、珠宝饰品等。

选用液體喷砂处理来清除铸造件能使零件外露颜色一致的金属材料原色，使零件的表面更美观大方。如选用液體抛丸实际效果更强，还可提升零件表层强度和耐腐蚀工作能力。如：各种各样仪表盘机壳、架构、饰品等。

对砂模铸造的铝、铜等金属材料，选用液體喷砂处理可一样做到较高的工艺性能，节约很多正中间的加工工艺阶段。

（二）消除氧化皮

调质处理后的氧化皮及残盐，选用液體喷砂处理清除不但能消除，还能提升零件表层光滑度，特别是在对样子繁杂的磨具及高精密零件液體喷砂处理实际效果更加突显。如：挫刀在调质处理后选用液體喷砂处理不仅高质量挫刀的齿面一部分，还能提升挫刀的使用期。

热扎后的各种各样有色金属板才，也可选用液體喷砂处理消除氧化皮及斑渍，为冷扎作提前准备，提升板才的工艺性能。

（三）消除机械加工制造钢件微毛边

毛边虽小，伤害甚大，伴随着科技创新，机械零件逐步繁杂，精密度规定愈来愈高，运用标准十分严苛，不允许有一点毛边，如：纺织品机械零件、液压件、航天航空工业生产的高精密繁杂零件、医疗机械、口腔科修补体上的铸造件这些，选用液體喷砂处理除去毛边高效率高品质好，能使2个表层的交汇处出現不大的圆弧（它是许多机械零件规定的），若能有效挑选加工工艺主要参数还能提升原来的表层亮度。

（四）清除废弃物和锈迹

各种各样磨具如：锻模、冲压模具、硫化橡胶模、轮胎模具、塑压膜、玻璃钢制品模等，应用一段时间后必定沾上脱膜剂等污渍及烧痕，选用液體喷砂处理（丸）清除，实际效果十分明显，另外能提升磨具的使用期。对食品类磨具选用液體喷砂处理（丸）能做到医药学性的杀菌规定；

选用液體喷砂处理（丸）能提升电子工业中瓷器元器件的耐冲击能；用液體喷砂处理（丸）的加工工艺方式翻新老的机械零件、小车配件，能做到整旧如新的实际效果。

（五）为其他金属表面处理工艺流程作提前准备

电镀工艺零件前选用液體喷砂处理预备处理，电镀工艺层结合性强，对镀硬铬特别是在显著。如：柴油发动机发动机活塞不锈钢、纺织机托丝辊镀梨面铬等。

漆料零件、喷漆零件，在喷漆以前选用液體喷砂处理能提高镀层的结合性；粘接件选用液體喷砂处理粘合性价比高、粘合更坚固。

（六）光饰生产加工

液體喷砂处理（丸）做为一种光饰生产加工方式实际效果很好，尤其是对繁杂形面的零件，如：离心叶轮柴油发动机叶子、各种各样磨具形面（贷币磨具、香币、纪念币磨具）的打磨抛光，是其他一切方式无可比拟的。用液體喷砂处理（丸）打磨抛光瓷器、金钢石、金首饰是最经济发展的方式。

（七）装饰设计表层

对既必须表层光洁又不允许返光的零件，选用液體喷砂处理（丸）是合理的加工工艺方式，如手术室器械等。

其他如磨砂玻璃容器及装饰图案，仪表盘控制面板、塑胶绘图纸砂面的生产加工，单晶硅表层的镜面玻璃，及其独特布料布的绒毛生产加工等，液體喷砂处理都是有普遍的运用。

（八）改进机械零件的性能指标

机械零件历经液體喷砂处理后，除能在原先基本上提升0.5―1级光滑度外，被喷表层有外部经济的匀称凹痕，能维持存储润滑脂，使其润化标准获得改进，因此能增加零件的使用期，减少机械设备运行的噪声。如：传动齿轮、发动机曲轴、纺织器材、缝制机械设备等。

机械零件历经液體喷砂处理，尤其是历经液體抛丸后，能明显提升零件的疲劳极限，抗腐蚀工作能力。如：弹黄、涡轮叶片等。

机械零件、铸造件历经液體喷砂处理后，表层小缺点非常容易曝露出去，有利于对零件裂痕的定期检查探伤检测。

总而言之，液體烤漆工艺是金属材料的当代生产加工方式之一，因为它不应用专用型的珍贵数控车床就可以得到光滑度高、样子繁杂的零件，其生产加工表层无刀纹，表层硬底化；能够提升零件的耐磨性能，抗腐蚀和缓解疲劳性；生产过程中产尘、无原料耗损、无空气污染、噪音低，加工工艺适应能力强，工作效能高，还能依据客户规定研发各种各样专用型的液體喷砂机械。因而液體喷砂处理（丸）制作工艺的经济发展好用，运用极其普遍。