液体喷砂机是干什么用的？

 许多人对喷砂不太了解，其实喷砂很简单，就是以一定的速度撞击在一种表面的砂粒，以一定的速度，从而提高了一种附着力，延长了一段时间！

1.前期控制。

 喷砂前，金属结构基底表面的锈蚀等级按《钢表面锈蚀等级及除锈等级》的规定执行。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，清除表面的油污和可溶性污物，对不合格的焊件、接头也要妥善处理。

2.磨料的控制。

 喷砂除锈用砂，要求粒型均匀，有棱角，干燥(含水率<2%)，无泥沙及其他杂质；粗粒型砂也可用喷砂除锈，粗粒型砂也可用喷砂除锈；筛分前要晒干，储藏在棚室或室内，筛孔大小为：粗筛40~48mm/粒。

除锈方案确定后，可选用河砂、石英砂或两者混合。水库的除险加固，通过预喷比较，采用1∶1掺加石英砂和河砂，除锈效果较好。

3.工具控制

气压范围为6.0×105~6.5×105Pa，气压范围为0.5×105~1.0×105Pa。一般的沙桶压力通常是4.5×10%三个月×10%三个月，但不应少于一个月。对压力容器制造企业进行喷砂前检查是否有相关部门颁发的生产许可证；砂石工所带的保护工具、充气器、氧气供应是否安全可靠，喷管是否磨损，当孔径增大25%时，应进行更换。

4.环境控制。

 液体喷砂机适用于水工金属结构的除锈露天作业，除了要注意防尘、环保外，还要每天对施工现场的环境温度、湿度、金属表面的温度进行检测，计算出当天的露点，做好施工记录。当空气相对湿度超过85%、金属表面温度超过**露点3℃时，禁止施工。

5.过程控制。

 喷砂所使用的压缩空气必须经过冷却装置和油水分离器处理，确保干燥、无油；油水分离器必须定期清洗。

 喷管与基体钢表面的距离在100~300mm之间是合适的，不喷出处在喷砂前应进行保护。

 射出方向以钢表面法线角度15~30°为宜。

 除锈后，在进行下一道工序前，若遇雨淋或其他原因使钢表面受潮，应待环境达到施工条件后，再用干燥压缩空气吹干表面的水份，如需再次喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

 喷沙过程中，不要长时间停留喷砂作业，应避免一次喷出面积过大，也不能一次喷出面积过大，要考虑到涂装工序或热喷工序与表面预处理工序的时间间隔要求。

 用手或机械工具在喷枪不能射击的地方去锈。

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